動作原理:
混合筒体の構造は独特で、混合効率が高く、死角がなく、筒体と支柱はQ 235炭素鋼材質を採用することができ、筒体SUS 304ステンレス材質を採用することもでき、筒体支柱とすべてSUS 304材質を採用することもでき、特殊物筒体に対してプラスチック筒体を採用することができ、主に物料が金属と接触できない物と比較的強い腐食性物の特別製作、内外壁研磨、外形が美しく、混合が均一で、用途が広い。GMP基準を満たし、ユーザーの要求に応じて強制攪拌器をセットにすることができる。
V型混合機は樽体から40度角に切断して組み合わせた不等高混合樽体であるため、一般的なW型混合機より混合効果がよく、机台二箱体で中心軸を支持する。作業中、バケツは同じ回転速度から同じ水平軸を中心に回転し、材料を合わせて分、分けて分、合わせて上下に反転させます。バレル材料はステンレス鋼で、内外研磨処理、表面は滑らかで、材料の付着を減らし、混合材料の品質を保証し、操作後の清掃作業を軽減する。V型混合機は電磁調速モータを採用し、回転速度は操作の必要に応じて2-15回転/分の間で無段に調速することができ、減速機は単頭ウォームホイールウォームまたは円筒歯車であり、自己ロック機能を有する、電気制御にエネルギー消費ブレーキを採用し、かつ熱リレーが電動機に過負荷保護を行う、混合時間の長さは時間リレーを用いてタイミング制御を行う、また、回路には調速計を用いて停止後の荷降ろし品の位置を回転制御する。本機はW型往復式真空ポンプとSZ型水環式真空ポンプを配合し、真空供給を実現し、作業条件を改善することができる。
比較的に細い粉材、凝集塊または一定の水分を含む材料の混合に対して、ユーザーの特殊な要求に応じて、混合バケツ内に強制的な攪拌装置を設置し、混合過程で材料を分散させる役割を果たし、それによって混合時間を短縮し、材料をより均一に混合させることができる。
技術パラメータ:
モデル |
全容積(M 3) |
そうにゅうけいすう |
量が多い装填容積 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
バレル回転数(r/min) |
モータ電力(kw) |
機械全体の重量(kg) |
配用真空ポンプ型式 |
長さ(mm) |
幅(mm) |
中心高(mm) |
フィードポート直径 (mm) |
出口直径(mm) |
出口高さ(mm) |
回転高さ(mm) |
回転直径(mm) |
||||||||
VH-0.1 |
0.1 |
0.4 |
40 |
1900 |
600 |
1190 |
ф250 |
ф80 |
650 |
1730 |
1080 |
15 |
1.1 |
180 |
W2 |
VH-0.2 |
0.2 |
0.4 |
80 |
2270 |
700 |
1440 |
ф300 |
ф100 |
750 |
2230 |
1480 |
15 |
1.5 |
250 |
W2 |
VH-0.3 |
0.3 |
0.4 |
120 |
2320 |
800 |
1470 |
ф300 |
ф100 |
750 |
2290 |
1540 |
15 |
1.5 |
350 |
W2 |
VH-0.5 |
0.5 |
0.4 |
200 |
2520 |
900 |
1510 |
ф300 |
ф150 |
750 |
2370 |
1620 |
15 |
1.5 |
550 |
W 2またはSK-1.5 |
VH-1.0 |
1.0 |
0.4 |
400 |
3040 |
1000 |
1765 |
ф400 |
ф150 |
750 |
2880 |
2130 |
12 |
3.0 |
1000 |
W 3またはSK-3 |
VH-1.5 |
1.5 |
0.4 |
600 |
3300 |
1000 |
1750 |
ф400 |
ф200 |
750 |
3050 |
2300 |
10 |
4.0 |
1100 |
W 3またはSK-3 |
VH-2.0 |
2.0 |
0.4 |
800 |
3700 |
1200 |
2000 |
ф400 |
ф200 |
750 |
3350 |
2500 |
10 |
5.5 |
1500 |
W 3またはSK-3 |
VH-2.5 |
2.5 |
0.4 |
1000 |
3950 |
1500 |
2200 |
ф400 |
ф200 |
750 |
3800 |
3000 |
8 |
7.5 |
1700 |
W 4またはSK-6 |
VH-3.0 |
3.0 |
0.4 |
1200 |
4100 |
1500 |
2140 |
ф400 |
ф200 |
750 |
3850 |
3200 |
6 |
7.5 |
1800 |
W 5またはSK-9 |